Join us!
-
Пароконвектоматы
-
Печи конвекционные
-
Печи для пиццы
-
Жарочные шкафы
-
Пекарские шкафы
-
Расстоечные шкафы
Возможно вы искали:
Печь ротационная газовая (без горелки) Восход Муссон-ротор 350
Принимаем оплату картами
Распечатать страницу
основные характеристики
Описание
Ротационная печь Восход Муссон-ротор 350 используется в пекарнях, кондитерских и на предприятиях пищевой промышленности для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Оборудование обеспечивает выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере, идеальный глянец на выпекаемой продукции и безопасность в эксплуатации. Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях. В комплект поставки входят набор ЗИП.
Особенности:
-Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS с более чем 100 программ для реализаций режима приготовления
-Система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха
-Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости
-Функции «отсроченный старт» и «предразогрев»
-Корректировка программ во время выпечки
-Индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
-Отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
- Исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
-Создание и хранение архивов
-Система управления запуском и работой горелки
-Дистанционная разблокировка горелки
-Реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий
-Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см
-Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки
-Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации
-Блочные автоматизированные горелки «ELCO»
-Дверь с 2-уровневыми регулируемыми запорами и петлями
-2-слойная теплоизоляция
-Уплотнение вала привода
Дополнительные характеристики:
Вместимость стеллажных тележек................................2
Марка используемых стеллажных тележек...................ТС-7* и ТС-8*
Производительность за 1 выпечку:
Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7.........288** / 360**
Хлеб формовой при использовании кассет 5Л10.......288** / 360**
Батон 0,5 кг (11 шт. на 1 противне)...........................352***
Батон 0,3 кг (14 шт. на 1 противне)..........................468** / 504**
Мелкоштучные изделия 0,15 кг (28 шт. на 1 противне)............1008**
Максимальный расход****:
Газообразное топливо..........19 м3/ч
Жидкое топливо...................14,5 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения.........12 л
Общая площадь выпечки....................................20,46** / 21,6** м2
Высота потолков в помещении.............................не менее 4 м
Габариты в упаковке:
Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок.......2470х2250х1020 мм
Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита........................2270х1410х1500 мм
Козырек, панели, зашивки и канал....................................2370х1060х1160 мм
Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора......... .................1152х340х500 мм
Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил..............2180х720х2200 мм
Панели облицовочные.......................................................2130х680х463 мм
Рамка и мин. маты...........................................................1670х1100х1950 мм
Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая.................2130х990х645 мм
ДРД, комплектующие и крепеж...............1160х300х330 мм
Стержни парогенератора.........................125х620х290 мм
Парогенераторы......................................1230х700х645 мм
Вес с упаковкой:
Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок.........1134 кг
Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита...............738 кг
Козырек, панели, зашивки и канал..............290,6 кг
Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора.......85 кг
Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил......................482,5 кг
Панели облицовочные..................................150 кг
Рамка и мин. маты.......................................318 кг
Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая.............275 кг
ДРД, комплектующие и крепеж....................31 кг
Стержни парогенератора..............................303 кг
Парогенераторы...........................................160 кг
* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
*** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
**** При непрерывной работе горелки.
Описание
Ротационная печь Восход Муссон-ротор 350 используется в пекарнях, кондитерских и на предприятиях пищевой промышленности для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Оборудование обеспечивает выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере, идеальный глянец на выпекаемой продукции и безопасность в эксплуатации. Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях. В комплект поставки входят набор ЗИП.
Особенности:
-Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS с более чем 100 программ для реализаций режима приготовления
-Система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха
-Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости
-Функции «отсроченный старт» и «предразогрев»
-Корректировка программ во время выпечки
-Индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки
-Отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
- Исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
-Создание и хранение архивов
-Система управления запуском и работой горелки
-Дистанционная разблокировка горелки
-Реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий
-Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см
-Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки
-Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации
-Блочные автоматизированные горелки «ELCO»
-Дверь с 2-уровневыми регулируемыми запорами и петлями
-2-слойная теплоизоляция
-Уплотнение вала привода
Дополнительные характеристики:
Вместимость стеллажных тележек................................2
Марка используемых стеллажных тележек...................ТС-7* и ТС-8*
Производительность за 1 выпечку:
Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7.........288** / 360**
Хлеб формовой при использовании кассет 5Л10.......288** / 360**
Батон 0,5 кг (11 шт. на 1 противне)...........................352***
Батон 0,3 кг (14 шт. на 1 противне)..........................468** / 504**
Мелкоштучные изделия 0,15 кг (28 шт. на 1 противне)............1008**
Максимальный расход****:
Газообразное топливо..........19 м3/ч
Жидкое топливо...................14,5 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения.........12 л
Общая площадь выпечки....................................20,46** / 21,6** м2
Высота потолков в помещении.............................не менее 4 м
Габариты в упаковке:
Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок.......2470х2250х1020 мм
Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита........................2270х1410х1500 мм
Козырек, панели, зашивки и канал....................................2370х1060х1160 мм
Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора......... .................1152х340х500 мм
Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил..............2180х720х2200 мм
Панели облицовочные.......................................................2130х680х463 мм
Рамка и мин. маты...........................................................1670х1100х1950 мм
Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая.................2130х990х645 мм
ДРД, комплектующие и крепеж...............1160х300х330 мм
Стержни парогенератора.........................125х620х290 мм
Парогенераторы......................................1230х700х645 мм
Вес с упаковкой:
Проем двери, дверь, основание, платформа, потолок, профили пояса, стойки и патрубок.........1134 кг
Блок воздухоподогревателя, вентилятор, трубы парогенератора, пандус, стенки и крыша блока, пандус и мин. плита...............738 кг
Козырек, панели, зашивки и канал..............290,6 кг
Клапан продувки, клапан паросброса, подвод воды, планки крепежные, переходник и панель оператора.......85 кг
Стенки камеры, жалюзи, порог, зашивка и настил......................482,5 кг
Панели облицовочные..................................150 кг
Рамка и мин. маты.......................................318 кг
Панель управления, дверь левая, зашивка, стенка передняя и подводка гибкая.............275 кг
ДРД, комплектующие и крепеж....................31 кг
Стержни парогенератора..............................303 кг
Парогенераторы...........................................160 кг
* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
*** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
**** При непрерывной работе горелки.
-
Пароконвектоматы
-
Печи конвекционные
-
Печи для пиццы
-
Жарочные шкафы
-
Пекарские шкафы
-
Расстоечные шкафы
Возможно вы искали:
Для оформления заказа необходима авторизация. Получить код для авторизации на WhatsApp / e-mail
Впервые на нашем портале?
Пройди быструю регистрацию и начни получать скидки уже с первого заказа!
Пройти регистрацию
Спасибо понятно